第四章 布草水洗后泛灰發黃的處理方法

布草織物經一段時間的水洗后，泛灰發黃是最常見的現象。除了洗滌劑的選擇應用問題外，洗滌用水的水質和水洗操作工藝等均有重要影響。

布草織物水洗大多采用強力洗衣粉或通用洗衣粉。盡管洗滌劑配方設計時，考慮多種因素，要在洗滌劑中添加各種表面活性劑和助劑，但有些洗滌劑生產廠家為盡可能降低成本，在強力洗衣粉或通用洗衣粉中過量添加價格低廉的燒堿或純堿乃至對洗滌去污作用不大的芒硝（硝酸鈉）。這無疑會使洗滌劑的去污作用大打折扣，同時降低了其污垢再沉積的效能。

應該承認，堿對提高織物上油脂的去除效果是有益處的。但過量堿的存在，不僅會使織物反復在高溫下水洗時易受損傷，某些劣質堿中超標含有的碳酸鈣、碳酸鎂、三氧化二鐵等，還進一步增加了洗滌用水中的硬水物質，其形成的沉淀物無疑加快了織物水洗后泛灰發黃的速度。

我們知道，洗滌用水最好采用經過處理的軟化水，這是由于水中含有的無機鹽離子會對織物水洗效果構成威脅。正如我們在本章第二節中所討論的，水中的鈣、鎂等離子，在主洗加溫條件下，由可溶性的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂轉變成不溶于水的碳酸鈣和碳酸鎂，它們沉積在織物上以后，會使水洗后的織物泛灰發黃。同樣以溶解狀態存在于水中的亞鐵離子，在主洗加溫及堿性條件下，也會以帶紅褐色的鐵化合物沉積在織物上，從而使洗后的織物泛黃發紅甚至呈淺褐色。

特別值得注意的是硬水中的無機鹽離子與肥皂等陰離子洗滌劑生成鈣、鎂皂，它們既不溶于水，也不易溶于常用溶劑。這些難溶性皂的生成，不僅浪費了洗滌材料，降低了洗滌劑的去污效率，而且極易黏附在織物上，給織物造成二次污染。織物經烘干或熨平之后，不僅常泛灰發暗，而且去除相當困難。

布草水洗過程中，某些洗滌劑的用量、用法不當，也會造成布草織物水洗后泛灰發黃。眾所周知，率漂白劑是布草織物水洗時常用的化工材料。在適宜的溫度及PH值條件下，率漂白劑不僅可以去除布草織物上常用洗滌劑不能洗掉的色漬色底，增加織物白度，還能起到一定的抗菌消毒作用，但是率漂白劑的添加量應適中。若添加量過多，或者氯漂白劑在洗滌液中分布不均勻，不但會造成織物洗后發黃，嚴重時還可能造成織物破損。此外，長期使用含有熒光增白劑的洗衣粉洗滌織物，或者洗滌操作時熒光增白劑以及柔軟劑添加過量，也會造成這些材料在布草織物上的沉積，再經烘干或高溫熨燙，從而造成織物泛黃發暗。

布草織物水洗泛灰發黃也與操作工藝有關。織物經主洗和漂白后，一般均經過中速或高速脫水過程，以盡可能降低水洗織物中殘存的洗滌液。由于殘存在織物纖維中的洗滌液既含有堿性的洗滌劑，又含有從織物上脫落下來的污垢。為了獲得最佳的洗滌效果，還需要一定量的水來稀釋織物中的洗滌液，并通過洗衣機的物理作用，使織物中的洗滌劑和沉積到織物上的污垢進一步擴散到清水中。這即是水洗織物投水漂洗的目的。為了加速織物中殘存洗滌液的擴散作用，盡量稀釋織物中殘存的洗滌液，水洗織物投水時常選用高水位，并進行多次，以逐漸降低織物上村村洗滌液的濃度。為便于洗滌液從織物纖維中擴散出來，使織物纖維持續保持溶脹狀態，投水時代水溫還應保持梯度下降。這些操作歲屬經驗之談，但操作不當，致使洗滌液中的污垢重新沉積到布草織物上，勢必會造成水洗后的布草織物泛灰發黃。通過上述討論可以看出，洗滌用水中硬水物質以及洗滌液中雜質、污垢沉淀物是造成布草織物水洗后泛灰發黃的主要影響因素。

隨著布草織物使用周期的延長，洗滌次數的增多，布草織物上各種沉淀物的沉淀累積逐漸明顯，最終導致布草織物泛灰發黃。

為控制或延緩布草織物水洗后泛灰發黃的現象，首先應解決洗滌用水的水質問題。在當前大多數洗衣業廠家無法采用去離子水洗滌布草的前提下，建議布草織物主洗時，首先適量加入軟水劑，使洗滌水中容易生成沉淀物的無機鹽離子先與軟水劑發生作用，生成溶于水的螯合離子。洗滌水中沒有游離的鈣、鎂離子或者其濃度降得較低，則大大減小了生成沉淀的可能性。過1～2min后，可以認為軟水劑已發生作用時，再加入洗滌去污材料。由于洗衣粉中也含有具螯合及增溶能力的軟水劑成分，從而避免或減輕了洗滌用水中無機鹽離子的危害。

此外，選用質優價廉的洗滌材料，并且用量、用法須得當；洗滌操作時織物裝載應適量；布草織物洗滌液的堿度應適中（不能片面追求高PH值去除油污）；投水漂洗尤其是過酸中和時要嚴格操作，這都對防止布草織物水洗泛灰發黃大有裨益。

布草類織物經一段時間水洗出現泛灰發黃的故障現象后，應選用質量上乘的洗滌劑對織物進行返洗，必要時添加彩漂粉，以盡可能地去除織物上沉積的鈣、鎂皂等污垢。為較為徹底地去除織物上的各種沉淀物，織物返洗后須嚴格過酸中和操作，以利用酸劑中化學藥劑的膠溶螯合作用，去除織物上沉積的、造成布草織物泛灰發黃的沉淀物。經過上述處理，一般布草泛灰發黃現象均可緩解或減輕。對于那些因洗滌水中含鐵量高或織物經多次氯漂后由于氯殘留造成的織物泛灰發黃，既可采用草酸、亞硫酸氫鈉，也可采用保險粉或硫代硫酸鈉等還原劑溶液浸洗處理，以使織物恢復原來的白度。但采用還原劑除鐵脫氯后，必須充分投水漂凈，以使那些雖被還原劑脫色、但仍滯留在織物上的物質徹底去除。否則，殘留在織物上的物質遇空氣后又被氧化而重新顯色。

日常工作中我們還有這樣的體會，新投入使用的布草泛灰發黃的速度慢，而使用一段時間的布草泛灰發黃的速度快；床單、被罩等布草泛灰發黃速度慢，而巾類織物泛灰發黃的速度快。這是什么原因呢？

我們知道，新布草類織物纖維表面平整、光滑，光反射效果好，污垢也不容易滯留在纖維上；巾類織物表面多為圈毛組織，不僅光反射強度低，也容易藏污納垢。布草類織物經多次使用后，由于摩擦或織物主纖維皮損，致使織物表面出現絨毛或小球，從而造成光反射強度大為降低。此外，滯留或黏附在纖維絨毛及主纖維細微皮損處的污垢也不太容易被常用洗滌劑去除。因此，隨著織物洗滌次數的增加，織物泛灰發黃的速度加快。

遇到這種情況，比較理想的處理方法是在洗滌材料中加入纖維素酶，利用纖維素酶對纖維素的分解作用，除去織物主纖維上因破損、摩擦而生成的微小絨毛，使織物主纖維變得平整、光滑，恢復原有的光澤，同時利于洗滌劑將織物上的污垢清理干凈，從而使由于這種原因引起的織物泛灰變暗的現象得到改善和消除。

應該指出，纖維素酶需要經過多次使用后方能顯示增白去污效果，企圖通過3～5次處理即能見效的想法只是美麗的幻想。